本装置是查找铺设后超高压电缆外护层破损故障的专业设备。能在故障电缆停电情况下，对电缆外护层故障进行准确定位。
装置包含三部分：
1.高压电缆外护套故障定位测试主机：
采用新型高压智能电桥进行护层故障测距，还可用于护层直流耐压试验及高阻接地故障的烧穿。
2．护层故障定位电源：
为超高压电缆护层故障定点提供大功率高压脉冲信号源。
3．数字式故障定位接收器：
利用跨步电压法精确定位故障点。
1. 主机采用新型高压智能电桥，只需要输入电缆全长，测试完毕彩色液晶屏直接显示故障距离及故障/全长的比例等信息，操作简便，无需人工计算。
2. 主机采用大功率高压直流信号源，可用于护层直流耐压试验及高阻接地故障的烧穿。具有高压试验完自动放电功能，使用安全可靠。
3. 护层故障定位电源采用创新技术，体积小重量轻，输出功率大。
4. 数字式故障定位接收器具有信号波形显示、故障点方向指示等功能。抗干扰能力强，简单直观，
5. 接收跨步电压的A字架折叠式设计，便于携带。
总体定位精度
利用高压智能电桥测距误差：±0.2%L+1m
利用跨步电压法精测定点误差：±20cm
1、主机：
输出电压：DC 0～10KV可调
输出电流：0～100mA可调
最大输出功率：1kW
电源：AC 220V，50Hz，6A
使用条件：温度: -20—40℃；湿度10-90％RH；海拔<4500m
体积：480mm×370mm×320mm。
质量：20kg。
2、 护层故障定位电源技术参数
输出电压：DC 0～2Kv
输出电流：0～1000mA
工作电源： AC220V/50Hz
n 体积： 333mm×236mm×176mm
n 重量：12kg
3、 数字式故障定位接收器（含手持接收盒及A字架）
信号接收模式：跨步电压信号，A字架输入；
最高检测灵敏度：跨步电压信号0.1mV；
显示功能：阳光下可视LCD
显示信号波形、故障点方向、信号强度等。
电源：2节5号电池供电，使用时间大于10小时
体积：接收盒：160mm×75mm×35mm；A字架:不锈钢折叠式。
1、直流耐压试验：
根据国标规定：可以对电缆外护套进行直流10kV/1min 耐压。
1）接线：主机高压输出端连接电缆外铠甲，主机接地端连接系统大地。
2）主机接好电源，“转换开关”（10）置于“连续”
3）打开电源，按“启动”按钮（6），“高压指示”（5）灯亮。如果输出调节不在零位（零位指示灯不亮）或接地不良（接地报警灯亮），都将无法启动。
4)顺时针调节“输出调节”旋钮，观察高压电压表及电流表，慢慢升压至10kv，并维持1分钟不击穿为合格。
5)试验完毕，逆时针调节“输出调节”旋钮到零位，按“停止”按钮。关闭电源，设备会自动放电，放电后挂上地线再拆除接线。
6)按上述方法也可以把残压高的（高阻）外护套故障短时间内烧成稳定的低阻故障，以便于故障测试。
2、故障预定位测试
故障预定位可大大缩短电缆故障查找和修复时间。外护套故障主要采用高压电桥法测试并计算出故障点距离测试端的大概距离。
方法如下：
测试要点及原理接线图：解开所有待测电缆交叉互联，测试每段电缆护层绝缘状况并做详细记录。选择一相绝缘最好和绝缘最差的进行预定位，如下图。
电桥测试方法原理接线图
L1 =２·P‰·L （L为电缆全长，L1为故障距离）
测试步骤：
1）使用专用测试线夹，分别把主机“好相”及“故障相”输出端子连接到相应的电缆的外铠甲上，两相电缆铠甲末端短接（短接电阻越小越好，建议使用外铠甲原来的接地线短接）主机接地端连接系统大地。
2）主机接好电源，“转换开关”（10）置于“连续”。
3）打开主机电源，按“启动”按钮（6），“高压指示”（5）灯亮。如果输出调节不在零位（零位指示灯不亮）或接地不良（接地报警灯亮），都将无法启动。
4) 顺时针调节“输出调节”旋钮，观察高压电压表及电流表，慢慢升压至电流稳定大于10mA（电流越大越好）。如果电流不稳定或小于10 mA，应持续加压将故障烧成稳定的低阻故障。
5）电流稳定后，打开电桥液晶显示开关(11)，在液晶触摸显示屏(12)上按压“设定全长距离”的空白数据框输入电缆长度
6) 电桥先在低灵敏度档位(14)下，调节平衡旋钮(15)使电桥平衡(13)，再调节到高灵敏度档位，重新调节电桥平衡。此时电桥液晶显示屏上会自动计算并显示故障点距测试端的距离及故障距离同电缆全长的比例等信息。
7)试验完毕，逆时针调节“输出调节”旋钮到零位，按“停止”按钮。关闭电源，设备会自动放电，放电后挂上地线再拆除接线。
3、故障精确定点
原理：在预定位测的距离距附近，用跨步电压法精确定点：
跨步电压法精确定点示意图
测试步骤：
1）接线：护层故障定位电源高压输出端连接电缆外铠甲，接地端连接系统大地。
2) 护层故障定位电源接好电源，“转换开关”置于“断续”
3)打开电源，按“启动”按钮，“高压指示”灯亮。如果输出调节不在零位（零位指示灯不亮），将无法启动。
4)顺时针调节“输出调节”旋钮，观察高压电压表及电流表，慢慢升压至断续电流稳定大于200mA（电流越大越好）。如果电流不稳定或小于200 mA，应持续加压将故障烧成稳定的低阻故障。
5)连接数字式故障定位手持接收盒到A字架（端子连接后手持盒自动开机）。如图：
沿着电缆的路径行进，快到预定位测的故障距离附近，提前20m左右将A字架稳定插入土中。A字架红色套管侧（靠近接线端子侧）应指向电缆的行进前进方向，黑色套管侧为后方。接收盒的灵敏度调到最高（按压幅度调节键，放大幅度从1，2，5，10，20，50，100七档循环调节），观察有无测试信号指示。如果没有有效信号，将A字架前移2-3m再进行测试，直至测试到有效信号。接收盒会显示信号大小及波形并箭头指示故障点在前方。再将A字架前移测试故障信号会越越来越大，直至箭头反向指示故障点在后方。说明已过故障点，仔细测试寻找箭头方向反转的临界点，A字架两针之间就是故障点。误差不会超过20cm。（邻近故障点如果信号过强，可适当降低接收盒的灵敏度以避免自激干扰）
A字架红色套管侧（靠近接线端子侧）应指向电缆的行进前进方向，黑色套管侧为后方
6)试验完毕，逆时针调节“输出调节”旋钮到零位，按“停止”按钮。关闭电源，挂好地线后再拆除接线。
